在实习期间初步了解了密炼机、复合压出线、大四辊、小四辊、方型钢圈机、带束裁断机及大胎成型机等机械的构造、工作原理，同时也了解了各机台生产的工艺流程。在10月中旬后回到炼胶工区实习至今，在后半段的实习工作中，主要是做好相关日常工作，熟悉现场，深入了解密炼机各部位的结构、参数及电气控制情况，从而进一步加深了对本岗位的了解。又恰逢1号、3号、5号密炼机大修，本人在加强学习的同时也积极参与到现场的工作中，做好各种沟通工作，进一步了解了密炼机内部结构及密炼机的装卸工艺。同时在工作中认真学习，现已基本上能够看懂各种电气图纸，并且掌握了应用三菱plc编程解决一些日常问题，期间参加了对6号密炼机收片功能的试点改造、5号密炼机及6号密炼机的高温排胶报警功能的完善。

在半年多的实习工作生活中，有收获也存在一定的不足。主要收获有：

1、做好了从学生角色向工作角色的改变，融入到公司的文化中。

2、基本掌握了三菱plc编程，认识各种电气器件，能够独自解决一些遇到的问题。

3、在炼胶工区的实习生活中锻炼了自己吃苦耐劳，团结向上的精神。存在的主要问题则有：

1、在处理问题时还未能全面的考虑问题。

2、在工作中沟通能力还有待提高。

3、工作所需要的.技能还未完全掌握。

在新的一年里，既要发挥自己的长处，也要认识到自己的不足。首先在上半年，主要是在做好本职工作的同时要着手做好转正论文工作，其次是要有意识的去培养自己的沟通能力，再次要养成良好的学习习惯，在兢兢业业做好本职工作的同时要进一步学习更多的知识，为迎接未知的挑战做好准备。最后，在以后的工作中务必要严格要求自己，加强学习；务必要秉承严谨、求实的工作作风，有计划有意识的去培养自己发现问题、分析问题和解决问题的能力，同时也要有意识的去学习提高自己的技能，积累经验，争取早日胜任自己的工作。

在这里我要对给予我帮助和指导的各位领导、同事说一声谢谢，特别是要对我的带教人电气工程师吕荐丰同志道一声忠心的感谢！

家心得篇2

假期忙着探亲，并未上网，昨日从老家赶回，看到要学习的消息吓一跳，今天赶紧坐下来静静的听，静静的思，静静的写，颇有收获。

生命教育，让我更加明白每个生命来之不易，理解生命，敬畏生命，善待生命，善待我们的学生。每个孩子都是独一无二的。每个孩子都是上苍的恩赐，也许孩子有着种种的缺点，但这并不是孩子的错，我们应该用更豁达的胸怀接纳每个孩子，激励每个孩子。至少不能让弱势的孩子在我们的手里变得更弱势，更厌学。回想我的职业生涯，我不曾歧视过一个孩子。我的眼里并没有差生。我更注重的是学生的品质，我常教育学生成绩有强和弱之分，但只要尽力而为，便无遗憾，你不比别人差。但品质不能有好和坏之分。成绩薄弱点，可以补。但品质不能输给别人。正因为一直本着做人比学习更重要的教育理念，我一直比较受学生喜欢。但我有时对品质差的学生，屡教不改的学生缺乏耐心。或许我应该更耐心些，更宽容些。说实在的，对自己的孩子，我更惭愧，耐心不够。这点，我想我要更加努力。无论是对自己的孩子，还是学生，我要更宽容，更耐心！

生命教育，让我重新思索曾经一直困扰我的问题，教育的真谛到底是什么？分数？人性的发展？现今应试教育的大体制下，从学校到老师，从家长到孩子，大家最关注的都是分数，排名。说实在的，这样的情形很痛苦。有段时间，我一直特别关注班里孩子的排名，稍有退步，我的神经便崩起来了。那段时间，我跟同事调侃，这哪里是考学生，分明是考老师。大家苦笑。这样的状况持续了一段时间，我的压力空前大。因为压力大，对学生也逼得紧，这样一段时间后，我发现学生的情况并未好转。我很痛苦，百思不得其解。某天，我突然顿悟，教育的真谛难道真的只是考试？只是分数吗？不然，考试只是对学生一段时间学习的一种检测，更多的是态度的检测，尤其是初中阶段。故而，学习是培养孩子耐力，想象力，创造力的过程，而并非为了那张试卷，那个分数。于是，醒悟后的我，努力从态度上引导学生，你觉得你尽力了吗？你真的用功了吗？你尽了多少力？你还有努力的空间吗？你是主动学的，还是被逼着学的？你坚持了多久？我常常引导学生用这样的问题反思自我。我也常常引导学生经历挫折教育，每次的失败，都是一笔宝贵的财富，因为一次次的积累，你离成功越来越近。努力的过程比结果更有价值。学生失败了，我让其反思自己的态度，不是一味批评，而是帮其分析原因，激励其更加努力。我尝试这样的教育方法后，发现学生反而更懂事，更喜欢学习。这也许就是情绪教育，情感教育，生命教育的魅力吧。成功的教育不是一成不变，而是不断的调整，不断的提升。但凡能激励孩子，开发孩子潜能的教育便是最好的教育。于是，需要教师更多的智慧。智慧源于不断的学习，不断的充电。终身学习的理念是教师与时俱进的法宝。

一个优秀的班主任，既要有优秀的品质，更要有灵动的智慧。引领激励的能力首当其冲。以身作则，为人师表我觉得是最好的教育。一个有思想，有追求，有生活热情的老师，是学生最好的榜样！学会走进每个孩子的心里，每个孩子都有被认可，被尊重，被激励的需求。做个懂孩子的老师，才能引导孩子。懂得立威立信，懂得先严后宽。懂得严宽并济！永远想办法，有办法，做个有智慧的老师！

走在班主任的路上，且行且思！

家心得篇3

军训到此结束了，这段时间以来我我非常用心的在体会军训，感觉自己也需要时间消化，在那炎热的训练场上面一丝不苟的挥洒的手臂，保持每一个动作标准化，这也是这十几天的常态了，我感觉没有什么比自己这么训练更加值得回味了，再来到x大学之前，一直都是养尊处优，感觉自己身上到处都是不好的缺点，就像做一件小事也经常会觉得没有动力，但是要要去做，军训就不会有这么多的讲究，我真心觉得这是对我的一次全身心的打磨，不管是在什么时候都应该知道自己身上的缺点，我我感觉这些都是应该的，知道一定是自己的觉悟不够高，这次的军训让我成熟的很多。

从一些细节的角度来讲我真心觉得自己很地方是做的不足的'，我不愿意让自己身上缺点继续扩大，总会有一些事情是我们没有办法企及的，但是这些缺点我一定会慢慢的纠正，很多时候我总是在跟自己讲道理，哪些好的东西我应该学习，在军训中非常的累，但是我看到周围的同学是没有人放弃的，看到这一点我就释然了，我觉得这些都是值得我学习的，不管是在什么时候，都是这样的，我感激军训给我带来的所有，对我往后一定会大大的有帮助，尽管现在我是发现不了这些，但是我会继续努力发扬军训的精神。

现在我会想我们在军训的时候那种坚持，在军训之前大家都是温室的花朵看，其实不是不这么认为的，我觉得每个人都很棒，这次训练我们都坚持了过来，这是毋庸置疑的，没有人放弃，我感觉在训练的时候那种努力一丝不苟的精神真的很受用，至少我是这么觉得的，在我的映象中这些都是非常有必要做好的一点，我尽心尽力的在给自己加油鼓励，在训练的时候团结同学一起做好，在一个团队中不是缺少一种奋斗的精神只是缺少一种心态，我很庆幸自己坚持了过来，把心态调整好了，这也让我感到非常的开心，我知道这也会让我在以后的生活当中更加用心卖力，只要给了足够的时间那么这些都不是问题。

再次感激军训感激这一切，进入x大学也是一个新的起点，往后的时间不仅仅是学习，还有更多方面，综合起来才是真正的强大，我也会发扬好军训那种坚持不懈的精神，让这种好的东西传染到更多的人，这十几天的时间是一个过渡，于我而言是一个向强大的自己一个过渡，再次感激军训。

家心得篇4

我在酷暑中迎来了作为大学生的第一个暑假，当然，也是我第一次经历，从学习中实践。

在中国的经济飞速发展，又加入了世贸组织后，国内外经济日趋变化，每天都不断有新考试吧的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了的挑战，前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。

在实践的这段时间内，我们穿街走户接触各种各样的人和事，这些都是在学校里无法感受到的，在学校里也许有老师分配说今天做些什么，明天做些什么，但在这里，不会有人会告诉你这些，你必须要知道做什么，要自己地去做，而且要尽自已的努力做到最好。在学校，只有学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力，无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的能力!记得老师曾经说过大学是一个小社会，但我总觉得校园里总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是大学高校，学生还终归保持着学生的身份。接触那些刚刚毕业的学长学姐，他们总是队我说要好好珍惜在学校的时间。在这次实践中，我感受很深的一点是，在学校，理论的学习很多，而且是多方面的，几乎是面面俱到;而在实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。

回想这次社会实践活动，我学到了很多，从我接触的每个人身上学到了很多社会经验，自己的能力也得到了提高，而这些在学校里是学不到的。

在社会上要善于与别人沟通。如何与别人沟通好，这门技术是需要长期的练习。以前没有工作的机会，使我与别人对话时不会应变，会使谈话时有冷场，这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，事半功倍。别人给你的意见，你要听取、耐心、虚心地接受。

家心得篇5

金工实践中劳动强度最大的莫过于铸造了，实习中反复的填砂→震击紧砂→辅助压实→起模每一个环节都不能马虎大意，否则砂型不是缺这就是少那了，所以要想精益求精就必须一丝不苟了。但我想铸造生产真的如我们所做的这种吗?功率太大了。

于是我又查阅了许多资料发现，原来工业上有多种先进的铸造方法比如：重力砂型铸造，重力倾斜铸造，金属型铸造，熔模铸造，真空铸造，离心铸造，半固态金属制造，电渣铸造……，还有一些先进的铸造x软件如：anycasting。是韩国anycasting公司自主研发的新一代基于windowsx作平台的高级铸造模拟软件系统。是专门针对各种铸造工艺过程开发的x系统，可以进行铸造的充型、热传导和凝固过程的模拟分析。想到这里我希望学在实习的同时为我们提供一些有用的x，方便我们学习，帮助我们跟早的接触先进的制造的知识。

当然还有很多工种让我学到很多，比如第一次接触数控机床，比起普通机床有很多优点：

1、加工精度高，具有稳定的加工质量;

2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的件;

3、加工零件改变时，一般只需要更改程序，可节省生产准备时间;

4、机床本身的精度高、刚x大，可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3—5倍);

5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度;

6、对x作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

但是很遗憾的是我们在数控机床上实际x作的时间太少了，对它们的了解太少了。

回顾整个实习过程，我有所得，有所未得。归根到底，是自己的基础知识不足，实践过程中不明白原理，闹了不少笑话，甚至给自己造成危险。同时，通过实践环节，有时我对理论知识产生了强烈的兴趣，在以后的机械x学习中，我会多去图书馆查阅自己不清楚的基本知识和原理，多学会一些x软件，多向师傅讨要经验，多和同学工友切磋技术，努力做到学有所得，学有所用，提高自己的机械设计技能。

家心得篇6

啤酒是以大麦和其它谷物为原料，添加少量酒花，采用制麦、糖化、发酵等特定工艺酿制而成的，一种含有少量酒和充足的二氧化碳，具有酒花香和爽口的苦味，营养丰富、风味独特的低度酿造酒。

我国古代的原始啤酒可能也有4000至5000年的历史,但是市场消费的啤酒是到十九世纪末随帝国主义洋枪洋炮一起进来的。在中国建立最早的啤酒厂是俄国人在哈尔滨八王子建立的乌卢布列夫斯基啤酒厂,此后五年时间里,俄国、德国、捷克分别在哈尔滨建立另外三家啤酒厂。1903年英国和德国商人在青岛开办英德酿酒有限公司,生产能力为20xx吨,这就是现在青岛啤酒厂的前身。1904年在哈尔滨出现了中国人自己开办的啤酒厂xx东北三省啤酒厂;1914年哈尔滨又建起了五洲啤酒汽水厂;同年北京建立了双合盛啤酒厂;1935年广州出现了五羊啤酒厂(广州啤酒厂的前身)。1958年我国在天津、杭州、武汉、重庆、西安、兰州、昆明等大城市投资新建了一批规模在20xx吨左右的啤酒厂,成为我国啤酒业发展的一批骨干企业。

到1979年,全国啤酒厂总数达到90多家,啤酒产量达37.3万吨,比建国前增长了50多倍.然而,我们啤酒业大力发展真正发生在1979年后十年,我国的啤酒工业每年以30%以上的高速度持续增长。80年代,我国的啤酒厂如雨后春笋般不断涌现,遍及神州大地.到1988年我国大陆啤酒厂家发展到813个,总产量达656.4万吨,仅次于美国、德国,名列第三,(到1993年跃居第二)短短十年,我国啤酒厂家增长9倍,产量增长17.6倍,从而我国成了名符其实的啤酒大国。

啤酒的分类可以有很多种方法现在按原麦汁浓度分如下：(1)营养啤酒：糖度：2.5～5bx°酒精度：0.5～1.8%(2)佐餐啤酒：糖度：4～9bx°酒精度：1.2～2.5%(3)储藏啤酒：糖度：10～14bx°酒精度：2.9～4.2%(4)高浓度啤酒：糖度：13～22bx°酒精度：3.5～5.5%我们很多人都爱喝啤酒，但是一些人还是不清楚啤酒的生产工艺，下面就介绍下它的生产流程：

原料：大麦芽啤酒花大米

主要设备：清洗设备、发酵设备、糖化糊化设备、罐装设备、包装设备生产过程：粉碎(制麦)、糖化、发酵、罐装四个部分。啤酒制造的具体流程如下：

粉碎→糖化、糊化→麦汁过滤→高温煮沸，加啤酒花→澄清冷却→加入酵母发酵→硅藻过滤→包装成品

1、粉碎：

大米、麦芽在进行糊化和糖化前首先经过粉碎机粉碎，粉碎虽是简单的机械过程，但粉碎程度对糖化的生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。

2、糖化、糊化：

糊化：大米粉碎后，加到糊化锅中，加入温水，在一定的温度下(45℃)，淀粉在水中溶涨、分裂，形成均匀糊状溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化锅中与麦芽一起糖化

糖化：麦芽经过适当的粉碎后，加到糖化锅内，加入温水，在一定的温度下(50℃)，利用麦芽本身的酶，将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类，将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质，这一过程就是糖化过程。

3、麦汁过滤：糖化结束后，将糖化醪液泵送到过滤机，把麦芽汁与麦糖分离出来，得到澄清的麦芽汁。

4、高温煮沸，加啤酒花：麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中，加入啤酒花并加热煮沸1个多小时，是麦汁的成分稳定并是酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。

5、澄清冷却：

麦汁进入冷却器中冷却，冷却至10℃左右便接种啤酒酵母进行发酵。