为了写出好的体会,我们必须好好分析事情的经过,养成写心得体会的习惯可以让我们写作能力得到提升,下面是总结了小编为您分享的去酒厂的心得体会5篇,感谢您的参阅。

去酒厂的心得体会篇1
瓷器使人联想到中国,而啤酒又让人想起了什么?而大家又对啤酒有什么的了解?对于啤酒,人们甚是熟悉,但亲临工厂了解其生产过程及其酿造工艺的却是极较少的,中国大学网范文之心得体会:_年实习心得体会范文 啤酒厂实习。20_年5月5日,我们物流专业的同学在老师的带领喜爱参观了金威啤酒(东莞)有限公司,这次我们主要是去那里参观他们的自动流水生产线,因为他们是东莞的啤酒厂家,拥有目前国内乃至世界上最先进的现代化啤酒生产技术和设备。科技金威的美名在各家媒体都有过报道。所以我们对此行作了各项有趣的猜测。
金威啤酒东莞厂位于广东省东莞市松山湖科技产业园区,当车开到金威啤酒厂的行政楼前,一下车看到的就是有6个啤酒桶雕塑组成的喷池,花园般的厂房与我们之前参观的完全不一样,如果不是看到几个大大的发酵罐还以为是进了公园尼。
在公司员工的带领下,我们整理了下队伍进入了以展现啤酒历史、啤酒文化为的啤酒文化展览馆,传闻这个博物馆是为了配合东莞市政府和松山湖科技园区的需求,花巨资建成的。博物馆里面设有古埃及区、欧洲区和中国区。关于啤酒起源的历史壁画,关于啤酒的发展及传播,里面都用各种雕像和绘画形象地展示着。同学们都迫不及待地拿着相机把精美的画面保存下来。这里,展示着金威啤酒的一切文化、理念、产品展示和生产工艺流程。这里所反映的金威企业文化,现在回想起来,金威啤酒集团里面的文化氛围真的很好,透过这一种方式,体现着一种积极的价值观和激励员工的作用。员工不仅是为了生产而逗留在那里,更是为了体现自己的价值,因为金威拥有一个团结奋进、开拓进取的经营管理团队。在参观的过程中,走廊两边都贴着啤酒的小知识和功能,干净和宽敞的厂房,令人精神抖擞,通过工厂的技术主管为我们讲解生产工艺和解答我们的疑问,她还告诉我们,啤酒内含有丰富的营养,喝适量的啤酒对健康不但没有害处,还有一定的保健作用,让这一路上欢笑无穷。
在二楼,是包装线。由于其已经实现了自动化生产,因而空阔的厂房就显得幽静。包装线,包装线就是先把瓶子洗出来,然后经过人工肉眼验瓶,祛除有隐患的瓶子。然后进行就的灌装。然后就进行消毒贴标工序,可是很可惜,这一步骤因于“五一”放假停工而没有看见。然后就是装箱入库。最后进行检验就可销售。
在这个金威啤酒厂能生产金威精制,金威金纯,绿色装金威啤酒等12个品种,在东莞啤酒市场表现出了强劲的发展势头,啤酒销量和市场占有份额都有大幅度增长,这次实习让我们开了眼界,看见了大企业的生产过程,了解了他们的业务和陪送方式,学到了不少的知识。
啤酒,喝在嘴里,涩涩的苦味,有人喜欢,有人因此厌恶,摇了摇啤酒罐,已经空了。难得来到啤酒厂,当然免不了喝啤酒,最后在员工休息室里,大家都喝了一纸杯新鲜的还没装瓶的啤酒,爽而不淡,柔和适口,虽然体味不到麦芽香的味道,但还是比市面上很多啤酒感觉好多了,拿着杯子,三五知已畅饮一番,别有一番滋味。
酒厂实习心得体会范文5
为期一个星期的实习结束了,我在这一个星期的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益非浅。现在我就对这一个星期的实习做一个工作小结。
首先介绍一下我的实习单位:啤酒,年2月成立,注册资金1.8亿,年产量15万吨.啤酒(中国)有限公司在各生产工厂实施了一系列的产品、品牌标准。同时,制定了雪花啤酒系列产品相关的工艺配方、酿造标准、包装标准等工艺技术标准。生产车间分为,糖化车间,发酵车间,检验中心,包一车间,包二车间,污水除理。
检验中心人工作人员定期到包装车间检验啤酒的各项指标,以确保生产的啤酒合格,达到指标。啤酒的生产设备全国统一,工艺和质量控制标准全国统一,各地技术人员接受国外酿酒技术专业培训,从而保证了的品质如一。啤酒多次被国家质量监督检验检疫总局正式认定为“中国”产品。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。
我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫,不是吗?信奉在哈佛广为流传的一句话:
if you can dream it,you can make it!
最后衷心感谢啤酒给我们提供实习机会!
去酒厂的心得体会篇2
此次燕京啤酒厂实习虽然只有短短的两天多,但在领队老师的合理安排和组织下,在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下,我收获颇多也思考颇多。
最基本的,通过此次实习,我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识,加深了对知识的理解。同时,我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的,但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素,任一个因素控制不好就会影响生产。任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的,需要付出几代人的`努力。这让我意识到我们大学生在校期间不仅要把理论知识学扎实,更要有勇于创新的意识和精神,关注自己所学专业的产业化动向,用自己的聪明才智去将科技转化为生产力,造福于人类。
说到创新,说到科学技术是第一生产力。本次实习对我感触最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。它们的存在大大减少了劳动力的用量和工作量,提高了生产效率,增加了公司的效益。看到一个个机械手灵活而又迅速地完成啤酒的包装,我真的被科技的魅力所折服。但当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德、美等国引进的后,我又意识到我国自主创新能力的薄弱。庆幸的是,我国近年来已经意识到此问题,大力实施了科教兴国战略和建设创新型国家的战略。作为大学生,我们应该弄潮时代的浪头,努力学习科学文化知识,培养创新能力,成长为推动国家发展的主力军。
马克思在他的著作中曾作出科学技术是第一生产力的判断,事实也证明确实如此。但随着社会的发展,管理在提高生产力中发挥的作用也越来越大。燕京啤酒厂科学严谨的管理模式和方法保证了生产的安全和顺利进行,并最大程度的释放工人和生产设备的能量。而管理方法能否得到贯彻执行,关键是看工人职业素养的高低,责任心强专业能力扎实的工人才能为企业创造源源不断的利润。
由于本次实习是以观摩和听取为主,所以在参观过程中,就我个人而言,我认为应注意做到以下几点:
1、应提前对所学理论知识有所温习,对实习工厂有所了解,以便在参观时更能掌握主动。
2、保持一个清醒的头脑,不要走马观花似的,这样才能发现问题,学到真知。
去酒厂的心得体会篇3
一、实习时间:2008年9月17日
二、实习地点:石家庄酒厂
三、指导教师:张桂康明丽
四、实习目的:透过对酒厂的参观实习,了解我国酒品(白酒)的生产技术规范,酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系,了解酒品的制作原料及酿造和包装流程,对食品生产环节有感性的认识,了解概况等。
五、单位发展史:石家庄市制酒厂建于1948年,是国家大二型国有企业,1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。
1953年,轻工部任命翟树棠为厂长,袁树田为第一副厂长,在厂内各位领导的带领下,石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨,“优质诚信,铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃,受到的广大消费者的青睐。
近几年,该厂致力于产品结构调整工作,走“兴企”道路,基本构成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒,高中低档并有的产品结构格局。
六、实习资料:在场领导高部长的带领下,我们首先进入了该厂的酿酒车间,车间是1953年建造的,当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高,这是因为在酿造过程中,既不能让室内温度过高,也不能过低,房屋的方位、窗户的朝向都有要求,以保证适当的温度与光照。
该厂的品牌酒:1.精品第一庄:该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一齐,酒度高而不烈,不上头,酒质香气持久,口感绵厚甜爽,有“浓头酱尾”之感,别具风格,是我厂精品之精华,故称“精品第一庄酒”。
2.赵州桥牌石家庄大曲:它是70年代初开发的老产品,年生产潜力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求,构成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有,包装装潢多样化的系列酒。1986年以来,连续五届被评为省消协“信得过产品”,是“河北省轻工产品畅销品牌”。
3.赵州桥牌黄酒:典型的甜型黄酒,20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名,并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“河北省名酒”,1991年被评为“轻工部优质产品”,并获“中国食品十年优秀成果奖”。
白酒的分类:按酿酒原料分,可分为粮食白酒和带用原料白酒;按生产方式分,可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂分,可分为大曲、小曲和麸曲;按香型分,可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多,要想酿出好酒就更需要技术和经验了。
去酒厂的心得体会篇4
麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物,成熟比其他谷物快得多,正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快,所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小麦很难发出麦芽,而且也很不适合酿酒之用。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽,还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽,慢慢炖煮后再干燥处理,它的颜色较黑,并有如咖啡般的味道。烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理,它能使啤酒含有焦味,颜色变黑。产地的不同,麦芽的品质就会有很大的区别。总的来说,全世界有三大啤酒麦产地,澳州、北美和欧州。其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐,所以它又有金质麦芽之称。
酒花是属于荨麻或麻系的植物。酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。酒花的种类:结球果:结球果在早秋时采集,并需迅速进行高燥处理,然后装入桶中卖给酿酒商。球粒:将碾压后的结球果在专用的模具中压碎,然后置于托盘上。托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。球粒地形状适于往容器中添加。提取液:酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中,而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。提取液应在工艺的最后阶段加入,这样更有利于控制最终的苦味轻重。特别的提取液可用来组织光照反应的发生,从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。不同品牌选用不同的优质酒花,例如世好啤酒仅仅采用洁净之国新西兰深谷中的“绿色子弹”酒花。
酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起,组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。有两种主要的啤酒酵母菌:"顶酵母"和"底酵母"。用显微镜看时,顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。"顶酵母"名称的得来是由于发酵过程中,酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇龋"底酵母"则一直存在于啤酒内,在发酵结束后并最终沉淀在发酵桶底部。"顶酵母"产生淡色啤酒,烈性黑啤酒,苦啤酒。"底酵母"产出贮藏啤酒和pilsner。
狮王集团在全球任何地方生产的啤酒都仅仅采用狮王总部设在澳大利亚的"酵母银行"的菌种。在那里,狮王的科研人员致力于纯种酵母菌的培殖,和开发新菌种以满足消费者对新口味啤酒的不断需求。狮王集团定期把世好啤酒、莱克啤酒和太湖水啤酒酿造所需要的酵母菌用澳大利亚空运至中国,以维护每瓶狮王啤酒口味的统一性。而贝克啤酒所用的酵母菌则全部定期从德国贝克公司空运至中国。
精炼糖:在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。它使啤酒颜色更淡,杂质更少,口味更加爽快。狮王酿造的太湖水啤酒和莱克啤酒中,通过加入大米来获取精炼糖,使啤酒的口味更加清爽,以符合苏南消费者口味的需要。
水:每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外,还必须去除水中所含的矿物盐(一些厂商声称采用矿泉水酿造啤酒,则是出于商业宣传的目的)成为软水。早先的啤酒厂建造选址得要求非常高,必须是有洁净水源的`地方。随着科技的发展,水过滤和处理技术的成熟,使得现代的啤酒厂地点选择的要求大为降低,完全可以通过对自来水、地下水等经过过滤和处理,使其达到近乎纯水的程度,再用来酿造啤酒。
这里需要特别指出的是,出于环保的考虑,越来越多有社会责任心的啤酒生产企业开始放弃采用价格相对便宜的地下水来酿造啤酒,而开始采用价格相对较贵的自来水。
麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。在这里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。狮王啤酒饮料(苏州)有限公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房。
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。
麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。
煮沸:在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。
在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
冷却、发酵:洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。
在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始,发酵的速度有所减慢,皱沫开始散布在麦芽汁表面,必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后,就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低,在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中,需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同,导致发酵的时间也不同。通常,贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天,淡色啤酒为5天左右。
发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天。
经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。在狮王,独特的双重过滤工艺,不但对酿造产生的杂质去处更彻底,而且使酒液特别清澈,晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时,还可以得到视觉的享受。
每一批狮王啤酒在包装前,还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。
成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。狮王可以生产当代任何一种包装形式的产品。
瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
越是离生产日期近的啤酒,即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒,通过运输到分销商处,再从分销商处到零售商处,最后到消费者手中,高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。狮王目前已经在全国20余个省内建立了分销网络,特别在苏南地区,狮王的分销网络已经可以覆盖并服务每一个啤酒零售点。
去酒厂的心得体会篇5
在中国啤酒权威云集的产品评比会上,一种新产品击败了中国所有的老牌啤酒,夺得第一。该啤酒因其泡沫丰富洁白如雪,口味持久溢香似花,因此被命名为“雪花啤酒”。雪花啤酒一直以其清新、淡爽的口感,积极、进取、挑战的品牌个性深受全国广大啤酒爱好者的喜爱,成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌。
对于我们众多生物教师和实践老师来说,能够近距离了解雪花啤酒的制作工艺是我们一直所期盼的。在我们区生物教研员吴芳老师的多方联络和积极争取下,5月14日,我们有幸获得了这次免费参观雪花啤酒厂的机会。那天天气晴朗,吴老师、市教研室综合实践教研员马玉红老师还有我们一行二十多人,在早上9:00坐大客从师校出发,经过大约45分钟的车程,终于到达了位于苏家屯区莲花街上的沈阳华润雪花啤酒有限公司。
该公司是由沈阳啤酒厂与香港华润创业有限公司合资组建而成,是辽宁省最大的啤酒生产基地。从1994年至今,她已经走过了十五年的历史,同时也见证了华润雪花啤酒飞速发展的平凡与神奇。该公司的主导产品均为省、部级以上优质产品,雪花系列所有产品自1992年开始被辽宁省技术监督局命名为“省级免检产品”,“雪花牌”商标为辽宁省著名商标。作为公司在全国范围内重点推广的品牌,雪花啤酒多次被评为中国名牌产品,荣获质量优级证书。公司的销售先后辐射到19个省、市、自治区,市场占有率快速增长!20xx年雪花啤酒销量达158万吨,全国销量第一。带着几分兴奋与好奇,我们终于迈进了公司的大门!
在解说员和公司领导的陪同下,我们满怀求知欲望开始学习和参观。博物馆门口最显眼的一口大锅拉开了参观的序幕。该口大锅名叫糊化锅,它有着七十多年的悠久历史,那叫一个开眼界!许多同行的老师都在此大锅前照相留念。进入博物馆大厅,正中央是参观流程图,大致介绍了参观的程序,之后便开始了我们参观整个啤酒生产过程的旅程。
科技是第一生产力!亲眼目睹如此大规模的啤酒生产流水线,还有专业人士给我们做的详细的讲解,真正使我们打开了眼界,增长了见识!参观过后怀着几分感慨和几分的依依不舍,我们走出了博物馆,合影留念。返程路上,在这里让我们默默祝福从我们辽宁飞起的“雪花”能够载着辽宁人的骄傲腾飞在全球的各个角落!篇三:啤酒厂参观心得
20xx年10月22日星期四下午2点半,我们商学院工商管理2班在老师和班长的带领下,参观了珠海麒麟统一啤酒厂。
珠海麒麟统一啤酒厂位于珠海国家高新区。工厂对卫生要求严格,当我们班级进入工厂时,每人都需要检测体温,才能领取参观牌并进入工厂参观。在工厂的大厅里,陈列了麒麟公司从啤酒到饮料、矿泉水等旗下所有的产品。让我非常意外的是,自己平时喜欢喝的午后红茶居然是麒麟公司的产品,而自己喝了这么久却没有注意到。与此同时,工厂的接待负责人把我们召集到工厂模型台前,向我们详细介绍了珠海分厂的信息。我们由此得知工厂的全名为麒麟啤酒(珠海)有限公司,它成立于1996年底,是由在世界享有盛誉的日本麒麟集团投资经营的100%的外资企业,下辖有地处澳门特别行政区的澳门啤酒有限公司。公司注册资本7,400万美元,现有员工800余人。工厂规划生产能力40万吨,投产初期生产能力达到20万吨,并在不断的扩建中。专用的谭井水库为酿造提供优质的水源。工厂生产线以纯生线为主,致力成为中国啤酒行业中“纯生啤酒的酿造专家”。
负责人还介绍了珠海麒麟统一啤酒有限公司的经营理念为“健康、快乐、舒适”的生活作出贡献,经营方针是“三好”经营——好啤酒、好员工、好朋友。我觉得它的经营方针总结的真的很不错,好的啤酒,好的员工是这个公司最重要的的东西。天下之人,和啤酒的顾客,工作的员工,大家都是好朋友,这个工厂里的每个人之间的关系甚至和顾客的关系融洽,工作必然天天开心。好心情自然高效率,顾客多公司自然发展的好。比起喊,麒麟公司的三好经营更实在,更深入人心。
随后,负责人按照啤酒的酿造过程带领我们参观工厂。啤酒从原料经过酿造为啤酒成品需要大约2星期左右的时间,而我们只需要用1个小时的时间参观。首先是原料的选择,似乎所有的啤酒的原料都是一样的,都采用二棱大麦。因为二棱大麦颗粒大小以及形状整齐均匀。受到充足日晒后,蕴含丰富的淀粉质和适当的蛋白质,最适合酿制啤酒。所以得了个别名叫“啤酒大麦”。把这些二棱大麦浸满水分,就会发芽,到了合适的时候再送入干燥室制止发芽,去除根部,酿造啤酒的原料就准备完毕了。但是原料展览室里只摆了麦子的样本和假的啤酒花的塑料装饰,还有一些图片和资料,看不到真的就觉得没什么意思了。最让我觉得有魅力的还是糖化过程,在走过参观过道的时候能闻到一股淡淡的香味,有点儿麦片粥味道,特别的好闻。不过那也是当然的,在糖化的最初过程便是将粉碎的麦芽和热水以及大米、淀粉等糊化成粥状,经过特定的加热,做成麦汁。可惜的是这些过程我们只能在视频里面看见,在参观道上,通过玻璃窗口看见的加工仪器都是清一色的钢铁铠甲,容器里面是什么样子的只能从工厂录制的视屏中补充了。不过,不能看到糊状物也不算是遗憾,真的很恶心。不过经过过滤后的麦汁却是相当漂亮的,金黄透明像黄水晶一样好看。不过这也是在视频上看见的,毕竟没有人会用玻璃在制作这些仪器吧。在这之后便是加入啤酒花并煮沸,据说啤酒花是啤酒的灵魂,清新的香气,洁白丰富的泡沫都是靠它来完成。啤酒之所以会有淡淡的苦味也是来自于啤酒花。由此可见,啤酒能有好的口感除了和酵母、麦子有关,优质的啤酒花也是不容忽视的。当然,这其中有什么奥秘,我这种不懂品酒的人是无法参透的。麦子和其他原料经过糖化锅、麦汁过滤锅、以及麦汁煮沸锅,最后来到回旋沉淀槽,将煮沸后的麦汁中的固体分离出来,澄清清透的麦汁便出来了。而糖化过程也就结束了。
接下来就是发酵了,这个过程似乎很简单,就是将冷却到8~10摄氏度的麦汁进行低温发酵。经过一个星期的时间,麦汁里的糖被分解为酒精和二氧化碳,“嫩啤酒”就完成了。再把“嫩啤酒”按特定的天数冷藏一段时间,“嫩啤酒”就成长为风味纯正的啤酒了。而发酵用的仪器不用在工厂里面看,远远的就能看见。一个个白色的两头圆润的柱型罐子树立在工厂中,我们来的时候远远的就能从车子中看见,当时还讨论是什么东西,有的同学还猜测可能是发电用的。后来才知道,这些排的整齐有序的罐子就是发酵罐,除了个别比较纤细,大部分都是粗大的水桶身材。这是与它们的容量相关的。不过具体是多少容量我就不记得了,因为那天我只带了人,忘了带笔记本。不过我们在工厂内部最贴近发酵罐的窗口看出去的是,有点闹人的轰鸣声让人觉得地板似乎都在震动。我特别怕地板随时会被震坏,没怎么看就跑了。不过在看的时候接待人员特别告诉我们,她们发酵啤酒用得酵母是来自日本母公司一百多年的秘方酵母。虽然我觉得好像没什么,不过我估计,这就是传说中的核心竞争力了。因为每个啤酒厂都会有自己各自独特的酵母,这也是各个酒厂酿出来的啤酒风味不同的主要原因。啤酒不是酿造到这里就可以送到各地销售的,还要经过过滤机,把啤酒中的酵母和蛋白质等过滤出来,那些琥珀色的'酒液经过灌装线装入不同的容器中,密封包装好才能运送出厂。
但是不知道是不是因为我们参观的时候是假期还是什么日子,工厂里面人很少。也可能是我们看的是参观专用的通道,不会进入工厂太深。灌装线里面的工人寥寥无几,不过似乎也就需要这么少的人员工作。因为一切都是机器全程自动加工,工人除了在机器运作到一定程度的时候调整一下,也没什么可以插手的地方了。仓库的人就更少了,就四五的工人在一起,极端默契而快速的将被车子运来的包装成箱的啤酒垒在一起,弄得整整齐齐。挺接待人说,啤酒到了这里便是完全的成品了,接下来就是根据订单被运送到它们各自该去的地方了。看着偌大工厂只有几个工人在流水线上操作,仓库的啤酒有序的被工人一箱一箱的垒起来,不得不感叹小小的一瓶啤酒,酿造的整个过程看似简单,耗费的时间还是相当长的。比起用葡萄和蜜糖按比例密封在罐子里一段时间就能酿出葡萄酒,啤酒的酿造真的很繁琐。可惜的是,啤酒因为不能像葡萄酒那般慢慢发酵,慢慢成熟而拥有高贵的品质和味道,只能成为是大众的日常生活的饮料。人也是如此吧,需要慢慢的发酵,慢慢的沉淀出些什么东西,才能接近一个完人。
最后的环节自然是品酒,麒麟珠海麒麟统一啤酒厂因为100%母公司控股的,所以是完全的外资企业,该厂除了生产销售国内的啤酒,更多的是出口亚洲一带的国家。因此,我们也有幸品尝到了国内买不到其他啤酒。不过也许是因为我不擅长饮酒,所以对不同品种啤酒的味道之间的差异相当敏感。虽然觉得挺损的,但是我觉得似乎只运往台湾销售的那款啤酒的香味和口味最好,虽然这与个人的口味有关。而麒麟公司最强力推荐的几款生啤风味也相当独特,但还是不如那款台湾才喝的到却被我忘记名字的啤酒。而海珠、澳门等系列就真的没得比了。觉得有点过分,为什么明明是在珠海生产的啤酒,我们就只能喝到不怎么样,应该说没什么香味也没什么特别的海珠之类的啤酒,好喝的啤酒却是不来参观都不知道存在的。
不过我的酒量真的不行,就喝几口外加闻了几下香味,回程的时候被车子摇晃几下,便晕乎乎的要吐了。不过当时是为了研究珠海麒麟统一啤酒厂的供应链管理的,最后不知道为什么却变成了研究啤酒的酿制过程。尤其是我们都醉翁之意不在酿酒,也是去品酒,虽然参观的目的变了味,但是去参观酒厂的整个工程真的相当开心。全班同学在走之前还不忘在人家工厂前面来张合影,颇有来玩耍的感觉。但是不管怎么说,我们都是学到了不少东西的,能有所收获,也不枉此行了。
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